广东茂丰再生资源回收有限公司

    正负极片回收的方法主要包括物理处理、化学处理和冶炼回收等。物理处理：物理处理主要通过机械手段进行，包括破碎、分离和筛分等过程。废旧电池首先被送到专门的处理厂，经过机械破碎设备进行粉碎。然后，通过震动筛、磁选设备等进行分离，分离出正负极片和其他组件。

    化学处理：化学处理主要是指对废旧电池进行酸洗或溶解处理，以便在化学反应中分离出正负极片的有价值成分。在化学处理中，通常使用酸性溶液（如硫酸）进行处理，将正负极片溶解并分离出其中的物质。

    冶炼回收：冶炼回收是一种高温处理方法，通过冶炼炉将正负极片进行高温分解和熔炼，使其中的有价值金属得以回收。在冶炼过程中，可利用金属分离技术将金属成分从非金属杂质中分离出来。

    在化学处理阶段，采用化学方法对废旧三元正极片进行处理。首先，可以通过酸溶解、高温处理等方法去除电解液和残留物。随后，可以采用种种方法将磷酸铁铜等金属离子沉淀出来，以便后续的资源回收。

    资源回收阶段： 回收的三元正极片中的LiFePO4材料可以进行资源回收，以实现再利用。具体操作包括：磷酸铁锂的提取：通过化学方法提取废旧三元正极片中的磷酸铁锂（LiFePO4），并经过烧结、精炼等步骤，用于新的电池生产或其他工业用途。铜箔的回收：通过熔炼和精炼等方法，将回收的铜箔材料再利用于铜制品的生产。

随着废弃的锂离子电池极片回收设备的发展，回收设备的种类也在不断增加，目前，废弃的锂离子电池极片回收设备主要有单轴切割机、双轴切割机、自动切割机以及全自动回收系统等。单轴切割机可以将废弃的锂离子电池极片切割成细小的片状；双轴切割机可以在一次切割中切割出两种形状的极片；自动切割机可以自动完成切割任务，并可以更有效率地完成极片回收；全自动回收系统可以实现完全自动化的回收、清洗和分离操作，具有更高的效率。